Характеристики полиэфирных волокна
Характеристики полиэфирных волокна Мы можем отметить его особенности, такие как: быть мягким, легким и теплым, прочным, антиаллергенным и гигиеничным. Они не
впитывают влагу и запах.
Их также можно стирать в машине и вручную. Волокна полиэстера не спутываются между собой. Применение Полиэфирные волокна можно использовать для изготовления ковров и половиков, влаго- и теплоизоляции, подушек, фильтров, матрасов, стеганых одеял, диванов, процессов изготовления кукол и сотен других вещей.
Синтетические волокна для одеял В настоящее время использование синтетических волокна для одеял и подушек стало очень распространенным явлением. Эти волокна получают из нефтехимических материалов, а также обладают высокой заполняющей способностью. Они имеют пушистую и полую структуру, которые считаются подходящим вариантом в качестве синтетических.
хлопок.
Эти волокна легкие, белые, гибкие и упругие. С другой стороны, эти волокна антибактериальны и гигиеничны. Его можно стирать вручную и в машине.
Дело в том, что он не деформируется и не меняет форму после стирки. Одеяла с наполнителем из этих волокон можно стирать при высокой температуре, поэтому их можно регулярно очищать от бактерий и клещей.
Синтетические волокна Tondgooyan Fibre Tondgooyan Fiber является одним из пионеров в поставках полых полиэфирных волокна. Эта производственная группа поставляет на рынок все виды натуральных и синтетических волокна.
Волокна Tondgooyan Fiber имеют доступную цену и уникальное качество, что позволяет доставлять их во все уголки страны. Вы можете получить лучшие волокна для изготовления продуктов для сна по разумной цене от Tondgooyan Fiber.
Характеристики полиэфирных волокна
Полое синтетическое хлопковое волокна Синтетические хлопковые волокна на самом деле являются синтетическими волокнами из полиэстера. Их называют синтетическим хлопком из-за сходства внешнего вида с хлопком. Синтетические хлопковые волокна прозрачны и белого цвета и обладают большой гибкостью.
Синтетический хлопок имеет значительный объем.
Он широко используется в индустрии розлива. Наиболее важным применением этого продукта является использование его в производстве вещей, которые нуждаются в хорошем наполнителе, таких как: Производство различных видов подушек, спинок диванов, различных видов кукол и спальных мешков. Изделия, наполненные синтетическими хлопковыми волокнами, полностью гигиеничны, гибки, мягки и полны объема. Они также являются антиплесневыми, противогрибковыми, моющимися и доступными.
Как делают полое волокна В целом следует сказать, что синтетические волокна или искусственные полые волокна производятся разными способами. Среди наиболее важных методов производства волокна мы можем упомянуть: прядение из расплава, мокрое прядение, сухое прядение и прядение из геля. Составляющий материал этого волокна находится в жидкой форме, что является результатом растворения твердого вещества в растворителе или расплаве полимера.
Они проходят через отверстия резьбонарезного станка с постоянным давлением. После выхода из нитеделателя волокна становятся твердыми. Этот этап является коагуляционным и составляет основу работы указанных методов.
Метод производства полого волокна Как мы уже говорили, существуют разные способы производства этих волокон. Далее мы познакомимся с другими методами:
Натуральные и синтетические волокна Электропрядение в полых волокнах Идея метода электроспиннинга основана на внешнем электрическом поле. Используется для заряженных расплавов и жидкостей. Это внешнее поле вызывает генерацию электрического заряда на поверхности полимера. Он также преодолевает поверхностное натяжение.
Натуральные и синтетические волокна Электропрядение в полых волокнах Идея метода электроспиннинга основана на внешнем электрическом поле. Используется для заряженных расплавов и жидкостей. Это внешнее поле вызывает генерацию электрического заряда на поверхности полимера. Он также преодолевает поверхностное натяжение.
В итоге создается струйный или быстрый поток. Конечно, этот метод годится только для заряженных растворов полимеров, а также для расплавов, имеющих достаточное молекулярное участие. Метод электропрядения позволяет получать волокна диаметром от нанометров до микрометров.
